Отработана методика изготовления композиционного носителя катализатора с применением 50 масс. % термо- расширенного графита методом прессования в гранулы. Опробована методика внесения жидкой фазы для получения равномерно смоченного порошка смеси формования для приготовления носителя катализатора. Получены зависимо- сти плотности образцов носителя катализатора от давления прессования. Определены структурные характеристики изготовленных образцов, такие как удельная площадь поверхности, пористость, объемы микро- и мезопор, распреде- ление пор по размерам. Найдено, что полученные образцы носителя катализатора с применением терморасширенного графита обладают удельной поверхностью около 340 м2/г, суммарным объемом пор порядка 0,28 см3/г при истинной плотности 2,3…2,5 г/см3 практически вне зависимости от давления прессования во всем диапазоне от 16 до 230 МПа. Коэффициент теплопроводности спрессованного при давлении 230 МПа образца носителя катализатора с применени- ем углерода составил 3,6 и 12,2 Вт/(м⋅К) вдоль оси гранулы и перпендикулярно ей соответственно. Данное расхожде- ние обусловлено ориентацией теплопроводящего компонента композиционного носителя катализатора – терморасши- ренного графита. Данный образец – анизотропный по прочности, что аналогично анизотропии по теплопроводности и обусловлено ориентацией частиц теплопроводящего компонента. Для разных направлений получены величины проч- ности носителя катализатора, которые составили 39,35 и 87,6 Н/гранулу вдоль оси гранулы и перпендикулярно ей соответственно.